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微乳化切削液由多種表面活性劑、防鏽劑、潤滑劑、礦油和助劑等配制而成，具有優良的冷卻潤滑、清洗和防鏽性能。夏天不變質發臭、适用于鋁金屬制品的磨、切削鑽孔攻絲等加工冷卻和潤滑，常用量爲5。微乳化切削液适用于生産機械加工過程中各類磨床和加工使用的切削液，潤滑、冷卻性能優良，不易黴變，乳化效果好，穩定性高,經部門鑒定，微乳化切削液可以替代進口産品。

微乳化切削液特點：
1、潤滑可延長刀具使用壽命，提高加工件光亮度。
2、防鏽對于鋼件和鑄鐵有很強的防鏽能力，常溫下可防鏽60天。
3、經濟不易黴變，可重複使用４－６個月，使用時可稀釋1０－2０倍，非常經濟。
4、，本品呈中性，對機床、零件及皮膚無腐蝕，符合要求不污染環境。

微乳化切削液主要成分：
乳化劑、防鏽添加劑、壓添加劑、劑、穩定劑等。
微乳化切削液使用方法：
将微乳化切削液加入到機床盛裝切削液的槽中，再加入1０－2０倍的清水攪拌均勻，即可投入使用。在使用過程中，微乳化切削液會不斷消耗，應及時添加新液。
1、水稀釋10—30倍使用，加入本品越多，功能越多。對于重負荷、壓場合，建議高濃度使用。
2、長時間使用，當切削液的耗損量達到切削液總量的1/2—1/3時，要及時補加原液或适當濃度的新鮮工作液。
3、可采用溢流法、高壓法、噴霧法等各種自動供液法及手動供液法。
4、應選用新鮮水質配制工作液。
建議用you質飲用水，嚴格按比例配制工作液。補充工作液時，應按較高濃度進行補加，防止潤滑、防鏽性能下降。保持切削液的清潔，禁止混入金屬切屑、機油、線毛等雜物；禁止用工作液洗手、洗抹布。嚴禁食用！

在工作中，爲了避免微乳化切削液操作者，應該注意以下幾點 
1、切削液操作者應塗保護油，穿工作服，帶手套，應注意避免皮膚與切削液直接接觸。
2、切削液中濃縮液比例要按照切削液的推薦值使用。
3、使用劑要按說明書中的劑量使用。

微乳化切削液産品展示：